Поршневые

Поршневые холодильные компрессоры

Промышленные холодильные установки используются во многих сферах промышленности и торговой деятельности. Они применяются для создания систем охлаждения на заводах, в цехах и мастерских, для обеспечения длительного хранения пищевой и фармацевтической продукции на складах, и т.д. Для полноценной работоспособности такой техники необходимо использовать поршневые холодильные компрессоры.

Эти устройства применяются для выработки сжатого хладагента, который используется для отвода избыточного тепла в холодильных установках. Компрессоры поршневого типа по многим параметрам превосходят винтовые. Они выпускаются в различных вариантах конструктивного исполнения, имеют широкий диапазон мощностей, имеют компактные размеры и обладают достаточно высокой надежностью. Оформить заказ на покупку поршневых холодильных компрессоров вы можете прямо сейчас, обратившись в нашу компанию.

9 основных преимуществ поршневых холодильных компрессоров

Поршневые холодильные компрессоры, которые используются в современной промышленности, постоянно совершенствуются и становятся более функциональными, надежными и экономичными. Внедрение инновационных технологий позволило наделить это оборудование множеством весомых преимуществ:

1. Высокая производительность. Промышленные компрессорные агрегаты, которыми оснащаются холодильные установки на предприятиях, могут иметь различную мощность. Самыми востребованными являются модели, работающие в диапазоне мощностей от 10 до 50 кВт. Такие установки способны вырабатывать большое количество сжатого хладагента за короткий промежуток времени.
2. Высокий КПД. Старые модели холодильных компрессоров имели один существенный минус — крайне низкий коэффициент полезного действия. В современных устройствах этот показатель достигает значений 80-90%. Это значит, что практически вся электроэнергия, которая потребляется устройством, расходуется с пользой. Лишь незначительная часть электричества рассеивается в виде тепла (например, при нагревании электропривода компрессора) и вибраций.
3. Сбалансированное энергопотребление. По расходу электроэнергии поршневые компрессоры для холодильных установок заметно превосходят устаревшие модели винтового типа. Это дает весомое преимущество владельцу предприятия, т.к. он сможет сократить денежные расходы на оплату счетов за израсходованное электричество.
4. Компактные габариты. При достаточно высоких показателях мощности и производительности поршневые компрессоры имеют относительно небольшие размеры и массу. Это позволяет устанавливать их даже в помещениях с ограниченным пространством, а также существенно облегчает процедуру транспортировки холодильного оборудования.
5. Надежность и долговечность. Большинство видов промышленных компрессоров для холодильников оборудованы масляными насосами, за счет которых смазка подвижных деталей устройств осуществляется в автоматическом режиме, без участия человека. Это позволяет избежать преждевременного износа трущихся механизмов и снизить затраты на обслуживание техники.
6. Возможность использования любых хладагентов. Если в старых моделях компрессорных устройств необходимо было использовать только один вид хладагента, то в современных аналогах предусмотрена возможность работы с различными типами этих расходных материалов.
7. Отсутствие «мертвого объема». Весь рабочий объем компрессорного устройства постоянно задействован в работе. Поэтому техника обладает оптимальным КПД и рационально расходует электроэнергию.
8. Нет необходимости в дополнительном охлаждении. Компрессоры оснащаются системами активного (вентиляторы) и пассивного (радиаторы) охлаждения. Эти системы обеспечивают качественный отвод избыточного тепла и предотвращают чрезмерное перегревание корпусных деталей агрегатов.
9. Подшипники с повышенной износостойкостью. В новых моделях компрессорных установок применяются подшипники из металлических сплавов с улучшенными характеристиками. Такие детали в гораздо меньшей степени подвержены износу, благодаря чему их замена проводится реже. Следовательно, сокращаются и расходы на плановый ремонт оборудования.

Как продлить срок службы и снизить энергопотребление поршневого холодильного компрессора?

Большинство современных моделей поршневых холодильных компрессоров могут комплектоваться специальными устройствами, предназначенными для снижения энергозатрат и расходов на обслуживание агрегата — реле давления. Релейный механизм позволяет управлять производительностью холодильной техники с учетом интенсивности ее эксплуатации.

К примеру, если агрегат работает при активной нагрузке (когда необходимо за короткий промежуток времени вырабатывать большое количество сжатого хладагента), релейное устройство остается в режиме ожидания и не отключает электропитание компрессорной установки. Если же компрессор работает при относительно небольшой производительности, то время от времени срабатывает реле и периодически отключает питание (когда давление в контуре превышает заданный уровень). Если же величина давления сжатого хладагента опускается ниже установленного значения, реле дает команду на запуск поршневого холодильного компрессора.

Применение автоматических релейных устройств в качестве дополнительной комплектации поршневых компрессорных агрегатов позволяет решить одновременно две задачи. Во-первых, это дает возможность минимизировать расход электроэнергии, т.к. оборудование будет работать только тогда, когда это необходимо. Во-вторых, наличие реле избавит работников предприятия от необходимости постоянно следить за работой компрессора и включать/отключать его вручную.