Автоматика

Холодильная автоматика предназначена для обеспечения длительной и бесперебойной работы оборудования и систем без участия обслуживающего персонала. Она подразделяется на приборы выполняющие регулирующие и защитные функции. Бывают поэтапного и последовательного действия.

Типы и виды приборов автоматики

Прессостаты — выполняют управление остановкой — запуском холодильного агрегата, в соответствии с установленными уровнями давления в испарителе. Подключают к всасывающему трубопроводу компрессора. Принцип действия заключается в перемещении механизма прессостата, когда происходит понижении или повышение давления всасывания, в процессе работы. При достижении определенного уровня (нижнего) происходит размыкание контактов и остановка компрессора. Когда давление доходит до установленного верхнего предела — агрегат включается, в результате замыкания контактов. Таким образом обеспечивается прерывистый режим функционирования холодильного оборудования с переменой в испарителе давлений и колебанием температур.

Маноконтроллеры — выполняют остановку компрессора, когда на стороне нагнетателя давление повышается выше допустимого уровня. Устанавливают совместно с прессостатами.
Вентили водорегулирующие — применяют в холодильном оборудовании,где предусмотрено водяное охлаждение конденсатора. Назначение — поддержание температуры конденсации и давления на относительно одном уровне, за счет управления количеством воды.
Термостаты — предназначены для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объекте. Предел колебаний составляет обычно +1°С. Выполняют включение/выключение электродвигателя компрессора.

Вентили соленоидные — производят открытие/закрытие вентиля, путем поднятия/опускания шпинделя. Конструкционно — это ЭЗВ (электромагнитные запорные вентили).

ПРВ — поплавочные регулирующие вентили — применяют в оборудовании с испарителями затопленного типа. Назначение — поддержание на одном уровне хладоагента, существенно повышая эффективность теплопередачи. Достигается за счет перемещения иглы клапана.

Вентили терморегулирующие — выполняют управление подачи в испаритель хладоагента. Применяют для испарителей прямоточного типа.

Кроме этого используют реле давления, термореле, манометрические терморегуляторы.

Холодильная автоматика для разных степеней автоматизации

Различают три степени автоматизации. Для каждой из них применяется различная холодильная автоматика. Для первой степени — используют оборудование, выполняющее функции защиты и аварийно-предупредительной сигнализации. К ним относится: датчики и устройства защиты. Первые контролируют давление смазки, температуру воды, уровень хладагента, частоту вращения. Вторые — отключают агрегат или полностью установку.

Для второй степени устанавливается холодильная автоматика для обеспечение дистанционного или автоматического пуска и отключения оборудования. При этом требуется контроль за работой приборов со стороны обслуживающего персонала.

Третья степень предполагает полную автоматизацию работы холодильного оборудования. Обслуживающий персонал выполняет только наладочные и профилактические работы, согласно регламенту.

технологически функции, которые выполняет холодильная автоматика, по управлению оборудованием подразделяют на такие операции:
— подготовку и пуск;
— вхождение в робочее состояние;
— работа;
— подготовка к отключению;
— остановка.

Наиболее известные производители холодильной автоматики

В настоящее время, холодильная автоматика представлена приборами и устройствами различных производителей. Среди наиболее известных и востребованных считаются изделия следующих брендов: «Danfoss», «ALCO Controls», «Eliwell», «Alfa Laval», «Daikin Industries Ltd», «Bitzer «.